Produktoversikt

Den 6×2000MM Servo Kutt-til-Lengde-linjen er en høytytende automatisk bearbeidingslinje designet for brede og tunge metallplater. Utrustet med avansert servo-føringssystem, kraftige nivelleringsmøller og presisjons-hydrauliske saksar, utfører den fullstendig prosess fra avvikling, nivellering og kutt til fast lengde for karbonstål- og rustfrie stålplater. Denne linjen håndterer plater opp til 6 mm tykkelse og 2000 mm bredde, og leverer plane, spenningsfrie og dimensjonsnøyaktige råplater. Den brukes mye innen produksjon av tung utstyr, skipsbygging, vindkraftsfremstilling og stålservice-sentre, og hjelper brukerne med å redusere materialavfall, eliminere sekundær sliping og oppnå bemerkelsesverdig produktivitetsvekst.

Målgruppebransjer

Produsenter av tungt utstyr og skipsbygging: Fabrikker som produserer store strukturelle komponenter, lastebilchassis og marine deler som krever brede og tykke stålplater.

Stålservice-sentre og vindkraftsfabrikanter: Materialleverandører som tilbyr høy-presisjons blanking-tjenester for tykke spoler brukt i vindturbinemaster og generelle industrielle maskiner.

Kjernebearbeidingsfunksjoner

1. Blanking av brede og tunge plater

Denne integrerte linjen realiserer automatisk avvikling, nivellering og kutt for karbonstål og rustfritt stål. Den kan behandle metallplater med maksimal tykkelse på 6 mm og maksimal bredde på 2000 mm.

2. Høy-presisjons strukturell bearbeiding

Den produserer perfekt plane og spenningsfrie råplater, som fullt ut oppfyller standardene for etterfølgende bøying, sveising og laserskjæring av store strukturelle deler.

Bransjeproblemer og løsninger

1. Lengdeforstyrrelser ved tykke plater

Tradisjonelle føringssystemer fører lett til mekanisk motkraft og ustabil dimensjonsnøyaktighet. Ved å adoptere et avansert servo-føringssystem eliminerer denne linjen effektivt motkraft og opprettholder streng lengdenøyaktighet selv ved bearbeiding av tunge metallplater.

2. Dårlig flatnes og kantdefekter

Tykke plater lider ofte av bulking i midten og bølgete kanter etter bearbeiding. Innebygde kraftige nivelleringsmøller løser flatnesproblemet grundig. Samtidig gir presisjons-hydrauliske saksar rene snitt uten grater på platens kanter.

3. Lav effektivitet hos tradisjonelle linjer

Konvensjonelle mekaniske føresystemer begrenser produksjonshastigheten. Støttet av høyhastighets servo-teknologi, går denne kutt-til-lengde-linjen mye raskere og oppnår kontinuerlig høyeffektiv produksjon.

Kjernefordeler og produksjonsgevinster

Reduksjon av materialavfall: Med pålitelig ±1 mm lengdenøyaktighet kuttes avfallet av dyre, tunge stålplater med 3% - 5%.

Null sekundær bearbeiding: Fullstendig gratfrie skjærekanter eliminerer all etterbearbeidingssliping og de relaterte arbeidskostnadene.

Produktivitetsgevinst: Høyhastighets servo-føringssystem øker den samlede produksjonskapasiteten med 30% - 40%.

Bruksområder

Denne servo-kutt-til-lengde-linjen er ideell for bearbeiding av brede og tunge stålplater til skipskomponenter, lastebilchassis, vindturbinemaster, store mekaniske strukturer og ulike tunge industrielle deler. Den er en pålitelig løsning for fabrikker som krever høy presisjon, høy hastighet og stabil produktkvalitet.

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hva er den maksimale bearbeidingstykkelsen og bredden for denne linjen?

A: Den kan behandle stålplater opp til 6 mm tykkelse og 2000 mm bredde.

Q2: Hva er lengdetoleransen for denne servo-kutt-til-lengde-linjen?

A: Skjærelengdenøyaktigheten holdes innen ±1 mm.

Q3: Trenger den ferdige plata kantsliping etter kutt?

A: Nei. Presisjons-hydrauliske saksar sikrer gratfrie kanter, så ingen sekundær sliping er nødvendig.

Q4: Hvilke bransjer brukes dette utstyret hovedsakelig i?

A: Den betjener fabrikker for tungt utstyr, skipsbyggingsanlegg, vindkraftsfabrikanter og profesjonelle stålservice-sentre.

Q5: Hvor mye kan denne linjen forbedre produksjonsutbyttet?

A: Det høyhastighets servo-føringssystemet øker den samlede linjens utbytte med 30% til 40%.